Hersteller von Kryogenventilen

WDL Valve stellt Kryogenventile für LNG, flüssigen Stickstoff, flüssigen Sauerstoff und andere Tieftemperatur-Prozesssysteme her. Das Produktangebot umfasst Kryogen-Kugel-, Absperr-, Durchgangs- und Rückschlagventile, die für Temperaturen bis zu −196 °C ausgelegt sind.

Um die Funktionsfähigkeit und die Dichtheit der Spindel unter Temperaturwechselbeanspruchung zu gewährleisten, werden verlängerte Ventildeckel, kältebeständige Werkstoffe, kompatible Dichtungssysteme und projektspezifische Prüfverfahren ausgewählt.

Ventillösungen für den Einsatz bei −196 °C

Der Einsatz bei kryogenen Temperaturen verändert die Materialzähigkeit, das Dichtungsverhalten, die thermische Kontraktion und das Betriebsdrehmoment. WDL Valve prüft vor der Bestätigung eines Entwurfs den gesamten Druck-Temperatur-Bereich, den Aggregatzustand des Mediums, die Abkühlmethode, die Einbaulage und die Anbindung an die Isolierung.

Kugelhähne

Ausführungen mit oberer und seitlicher Einlassöffnung für dichte Absperrung, Wartungsfreundlichkeit sowie für LNG-Umschlag- oder -Lagersysteme.

Tor & Globus

Konfigurationen zur Isolierung und Drosselung mit verlängerter Haube für Kaltkammern, Anschlüsse und Prozessrohrleitungen.

Rückschlagventile

Rückschlagschutz, ausgewählt hinsichtlich Ausrichtung, Mindestdurchfluss, Schließverhalten und Anforderungen an das Material bei niedrigen Temperaturen.

Produkte für kryogene Kugelhähne

Ausführliche Informationen zur Auswahl von Kugelhähnen finden Sie auf unserer entsprechenden Seite Hersteller von Kryo-Kugelhähnen Seite. Diese Seite befasst sich mit der gesamten Produktfamilie der Kryo-Ventile, einschließlich Absperr-, Durchgangs- und Rückschlagventilen.

Wichtige Konstruktionsmerkmale bei kryogenen Anlagen

Die verlängerte Motorhaube schützt die Dichtungen vor der Kälte der Flüssigkeit.
Die Werkstoffe behalten bei der niedrigsten Auslegungstemperatur die erforderliche Zähigkeit bei.
Sitze, Dichtungen und Packungen gleichen Schrumpfung und Temperaturwechsel aus.
Es wird auf den Druckausgleich in der Hohlraumkammer für eingeschlossene kryogene Flüssigkeit eingegangen.
Die Ausrichtung des Schafts und der Isolationsabstand werden vor der Produktion überprüft.

Anwendungen, Normen und Prüfverfahren

Kryogene Ventile kommen bei der LNG-Verflüssigung, -Lagerung und -Regasifizierung, in Industriegasanlagen, in Systemen für flüssigen Sauerstoff und Stickstoff, in der chemischen Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen sowie in Schiffskraftstoffsystemen zum Einsatz. Die Konstruktions- und Prüfanforderungen können an die Normen ASME, API, BS, ISO oder an genehmigte Projektspezifikationen angepasst werden.

Je nach Auftrag kann die Prüfung Niedertemperatur-Schlagversuche, die Rückverfolgbarkeit der Werkstoffe, Druckprüfungen bei Raumtemperatur, kryogene Typen- oder Produktionsprüfungen, Dichtheitsprüfungen der Sitzflächen sowie Aufzeichnungen der Funktionsdrehmomente umfassen. Die Reinigung für den Einsatz mit Sauerstoff muss gesondert festgelegt werden.

Checkliste für Angebotsanfragen im Bereich der Kryotechnik

Bitte geben Sie den Ventiltyp, die Größe, die Klasse, das Medium, die Mindest- und Höchsttemperatur, den Auslegungsdruck, die Werkstoffe für Gehäuse und Innenteile, den Anschluss, die Leckageanforderungen, die Einbaulage, die Betätigung, Angaben zur Isolierung, die Stückzahl sowie die erforderliche Norm für die Kryogenprüfung an.

Häufig gestellte Fragen zu Kryogenventilen

Warum wird eine verlängerte Motorhaube verwendet?

Die verlängerte Motorhaube schafft einen thermischen Abstand zwischen der kalten Flüssigkeit und der Spindeldichtung, wodurch die Dichtung in einem geeigneten Temperaturbereich bleibt.

Sind alle Edelstahlventile für −196 °C geeignet?

Nr. Die Werkstoffgüte, die Guss- oder Schmiedequalität, die Schlagzähigkeit, die Wärmebehandlung sowie die gesamte druckführende Konstruktion müssen die vorgeschriebene Mindesttemperatur erfüllen.

Ist eine kryogene Prüfung dasselbe wie eine normale hydrostatische Prüfung?

Nein. Bei der Kryoprüfung wird die Leistung der Ventile bei niedrigen Temperaturen überprüft; dabei müssen das festgelegte Verfahren, das Kühlmedium, die Abnahmekriterien und die Leckagenorm eingehalten werden.

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