Nickel-Rückschlagventil
Das WDL-Nickel-Rückschlagventil verhindert automatisch den Rückfluss in Natronlauge-Anlagen und Alkalikonzentrationsanlagen. Anschlüsse, Innenteile und Funktionsweise werden entsprechend den Projektbedingungen ausgewählt.
Beschreibung
Nickel-Rückschlagventil
WDL-Nickel-Rückschlagventil Bietet automatischen Rückflussschutz für Prozesssysteme, die einen Widerstand in Ätzalkali sowie in ausgewählten reduzierenden oder neutralen Medien erfordern. Für Ätzalkali und kontrollierte reduzierende oder neutrale Umgebungen wird üblicherweise handelsreines Nickel 200/201 gewählt.
Gestaltungsmöglichkeiten
| Artikel | Verfügbare Spezifikationen |
|---|---|
| Material | Nickel 200, Nickel 201 oder eine projektspezifische Nickellegierung |
| Funktion | automatische Rückflussverhinderung |
| Verbindungen | Scheibe, mit Anschlüssen, mit Flansch oder stumpfgeschweißt |
| Betrieb | Selbstbetätigter Schwenk-, Hub-, Kolben- oder Doppelplattenmechanismus |
| Auslegungsgrundlage | API 594, BS 1868, API 598 oder Projektnorm |
Typische Anwendungsbereiche
- Natronlauge-Anlagen
- Anlagen zur Konzentrierung von Alkalien
- Prozessanlagen mit hoher Reinheit
- Schutz vor Überlastung der Pumpe
- Rückflussverhinderung in Prozessleitungen
Hinweise zur Auswahl
Nickel 201 wird in der Regel für den Einsatz bei höheren Temperaturen in Betracht gezogen; bei oxidierenden Säuren und schwefelhaltigen Medien ist eine weitere Materialprüfung erforderlich.
Überprüfen Sie die Einbaurichtung, den Mindestdurchfluss, den Öffnungsdruck, die Gefahr eines plötzlichen Druckstoßes und den zulässigen Druckabfall.
Häufig gestellte Fragen
Warum wurde für dieses Rückschlagventil Nickel 200/201 gewählt?
Handelsübliche Nickel-Sorten 200/201 werden üblicherweise für Umgebungen mit Ätzalkalien sowie in kontrollierten reduzierenden oder neutralen Umgebungen ausgewählt. Die endgültige Eignung hängt von den gesamten Prozessbedingungen und der gewählten Ventilgarnitur ab.
Welche Informationen werden für die Auswahl benötigt?
Geben Sie die Größe, die Druckstufe, die Zusammensetzung des Mediums, die Konzentration, die Temperatur, die Anschlussnorm, die Betriebsart und die benötigte Menge an.
Senden Sie das Prozessdatenblatt an WDL zur Materialprüfung, Maßbestätigung und Angebotserstellung.
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