Компания WDL Valve поставляет шаровые, дроссельные, задвижки, клапаны, обратные клапаны, пробковые и сливные клапаны из дуплексной и супердуплексной нержавеющей стали для систем, работающих с морской водой, систем опреснения, морских сооружений, нефтегазовой отрасли, а также технологических систем, содержащих хлориды. К числу наиболее часто используемых материалов относятся дуплексная сталь 2205 и супердуплексная сталь 2507.
Дуплексные нержавеющие стали сочетают в себе аустенитную и ферритную фазы, что обеспечивает более высокую прочность и улучшенную стойкость к хлоридной коррозии под напряжением по сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями во многих областях применения.
Супердуплексные марки стали применяются в случаях, когда уровень воздействия хлоридов, температура или степень коррозионной активности выше. При выборе марки необходимо учитывать фактический химический состав воды, температуру, давление, способ изготовления и требуемый припуск на коррозию.

Просмотреть полный список Ассортимент дуплексных и супердуплексных клапанов.
Дуплексные клапаны обычно применяются в системах забора и охлаждения морской воды, опреснения методом обратного осмоса, переработки рассола, морской добычи, утилизации пластовой воды, пожаротушения, морских систем, а также в системах, где используются хлоридсодержащие химикаты и на технологических линиях по производству целлюлозы и бумаги. Эксплуатационные характеристики клапанов также зависят от отжига в растворе, термообработки, контроля сварки, состояния поверхности и предотвращения загрязнения в процессе изготовления.
Для получения рекомендаций на системном уровне ознакомьтесь с Руководство по клапанам для морской воды и опреснения воды и Руководство по использованию дуплексного шарового крана.
В техническом паспорте дуплексного клапана должны быть указаны материалы корпуса, крышки, шарика или диска, штока, седла, крепежных элементов, наплавки и прокладки. В нем также должны быть определены технические условия литья или ковки, требуемый диапазон содержания феррита (если применимо), состояние термообработки, неразрушающий контроль (NDE), микроскопический анализ материала (PMI), испытания на коррозионную стойкость и объем сертификации.
Сталь Super Duplex 2507, как правило, отличается более высоким содержанием легирующих элементов, прочностью и стойкостью к хлоридной точечной коррозии по сравнению со сталью Duplex 2205. Выбор подходящего марки зависит от условий эксплуатации и технических требований проекта.
Нет. Их также применяют в нефтегазовой отрасли, при переработке сточных вод, в химической промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности и других сферах, где требуются высокая прочность и коррозионная стойкость.
Неправильная термообработка, сварка или загрязнение могут снизить коррозионную стойкость даже при использовании сплава соответствующего номинального маркирования. Перед началом производства необходимо определить сертификаты на материалы и требования к контролю в рамках проекта.
Пришлите результаты анализа жидкости, диапазон давления и температуры, а также технические характеристики материалов, используемых в проекте, для рассмотрения конфигурации клапана и подготовки коммерческого предложения.
Send your valve specifications, drawings or RFQ. Our engineering team will review the operating conditions and contact you with a suitable solution.
Напишите нам в WhatsApp