WDL Valve stellt Messerschieber für den Einsatz in den Bereichen Schlamm, Abwasser, Zellstoff und Papier, Bergbau, Energieerzeugung sowie Schüttgutförderung her. Der dünne Schieber lässt Schwebstoffe passieren und ermöglicht eine kompakte Absperrung auch dort, wo herkömmliche Ventile verstopfen könnten.
Das Gehäusematerial, die Härte des Einlaufs, die Sitzkonstruktion, die Druckstufe sowie die manuelle oder pneumatische Betätigung werden entsprechend dem jeweiligen Medium und der jeweiligen Einbausituation festgelegt.

Messerschieber sind in erster Linie Absperrvorrichtungen zum Ein- und Ausschalten für Medien, die Fasern, Schwebstoffe, Schlamm oder trockenes Schüttgut enthalten. Die richtige Auswahl hängt von der Feststoffkonzentration, der Partikelgröße, der Abrasivität, der Druckrichtung, der Schaltfrequenz sowie davon ab, ob das Ventil in einer oder in beiden Richtungen dicht schließen muss.
Eine kostengünstige Einwegdichtung für Anwendungen mit definierter Druckrichtung.
Handrad- oder Hebelbetätigung für leicht zugängliche Anlagen mit moderaten Anforderungen an Größe und Taktzahl.
Pneumatischer oder elektrischer Antrieb für die Fernabsperrung, häufige Schaltzyklen und Prozessverriegelung.
Einweg-Hebelbetätigtes Messerschieberventil — QZU
Für die Absperrung von Rohrleitungen für reine Flüssigkeiten vergleichen Sie bitte unser umfangreicheres Industrie-Absperrschieber Bereich.
Die Werkstoffe von Schieber und Sitz müssen auf Abrieb, Korrosion und Temperatur abgestimmt sein. Gehärtete Edelstahlwerkstoffe für den Schieber, austauschbare elastische Sitze und Abstreifvorrichtungen können die Lebensdauer verlängern, wenn sich Partikel auf der Schieberoberfläche ansammeln.
Für korrosive Suspensionen können medienberührte Teile aus Edelstahl, Duplexstahl oder anderen Legierungen spezifiziert werden. Die endgültige Kombination sollte unter Berücksichtigung der chemischen Zusammensetzung der Flüssigkeit, des Feststoffgehalts und der erforderlichen Druck-Temperatur-Werte bestätigt werden.
Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen kommunale und industrielle Abwässer, Zellstoffbrei, Bergbau-Schlamm, Flugasche, die Lebensmittelverarbeitung, Chemiewerke, Kraftwerke und der Umschlag von Schüttgut. Messerschieber sollten in der Regel entweder vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen betrieben werden und nicht zur kontinuierlichen Drosselung eingesetzt werden.
Die Prüfung kann die Materialprüfung, Maßkontrollen, Druckprüfungen von Gehäuse und Sitz, die Überprüfung des Angusshubs, die Funktion des Stellantriebs sowie Sichtprüfungen des Dichtungssystems umfassen. Vor dem Einbau sollten die Einbaulage, die Befestigung sowie der Zugang für den Austausch des Sitzes überprüft werden.
Geben Sie Größe, Nenndruck, Medium, Feststoffanteil und Partikelgröße, Werkstoffe für Gehäuse, Einlass und Sitz, Druckrichtung, Betriebstemperatur, Einbaulage, Antriebstyp, Luft- oder Stromversorgung, Zubehör, Menge und die geltende Flanschnorm an.
Es ist grundsätzlich für die Absperrung vorgesehen. Ein teilweises Öffnen kann Verschleiß, Vibrationen und Erosion beschleunigen, es sei denn, die jeweilige Ausführung ist ausdrücklich für Regelbetrieb zugelassen.
Ein Einwegventil ist so ausgelegt, dass es gegen Druck von einer Seite abdichtet. Eine bidirektionale Ausführung ist dafür ausgelegt, innerhalb der angegebenen Druckgrenzen von beiden Seiten abzudichten.
Ja. Doppeltwirkende oder federrückstellende Stellantriebe, Magnetventile, Filterregler und Endschalter können entsprechend dem Betriebsablauf und den Umgebungsbedingungen vor Ort konfiguriert werden.
Senden Sie uns Ihre Ventilspezifikationen, Zeichnungen oder Ihre Angebotsanfrage. Unser Ingenieurteam wird die Betriebsbedingungen prüfen und sich mit einer passenden Lösung bei Ihnen melden.
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