Einsatz von Ventilen in Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen
|

Ventile für die Wasser- und Abwasseraufbereitung

Ventile für die Wasser- und Abwasseraufbereitung dienen zur Absperrung, Drosselung,
Rückflussverhinderung und Druckregelung in Kläranlagen,
Pumpstationen, Rohrleitungen und Schlammsysteme. WDL Valve liefert
Absperrklappen, Absperrschieber, Kugelhähne, Rückschlagventile, Membranventile und Regelventile für Rohstoffe
Wasser, Trinkwasser, Abwasser, Belüftung und Chemikaliendosierung.

Was sind Ventile für die Wasser- und Abwasseraufbereitung?

Ventile für die Wasser- und Abwasseraufbereitung regeln den Wasserfluss,
Luft, Schlamm und Aufbereitungschemikalien durch eine Anlage. Sie isolieren
Anlagen, Durchfluss regulieren, Rückfluss verhindern, Druck reduzieren und
Pumpen und Rohrleitungen schützen. Die Auswahl der Ventile hängt vom Medium, vom Feststoffgehalt und vom Druck ab,
Temperatur, Betriebsfrequenz und Einbauumgebung.
Werkstoffe, Sitze, Beschichtungen und Stellantriebe müssen so ausgewählt werden, dass
als komplettes System und nicht als einzelne Komponenten.

Wo werden Ventile in Wasseraufbereitungsanlagen eingesetzt?

Zwischen der Rohwasserentnahmestelle und
den Auslass für gereinigtes Wasser. Kläranlagen benötigen außerdem Ventile für
Abwasser, Klärschlamm, Belüftung und chemische Behandlung.

BehandlungsbereichVentilfunktionNutzungsbedingungenGängige Ventiltypen
RohwasserentnahmeIsolierung und PumpenschutzSand, Schmutz und ständiger WasserflussAbsperrklappen, Absperrschieber und Rückschlagventile
FiltersystemFilterisolierung und RückspülsteuerungHäufiges Hin- und Herfahren und Wechseln der FahrtrichtungAbsperrklappen, Kugelhähne und Regelventile
TrinkwasserversorgungAbsperrung, Druckregelung und RückschlagschutzTrinkwasserversorgung mit HygieneanforderungenAbsperrklappen, Absperrschieber, Kugelhähne und Rückschlagventile
AbwasserzulaufIsolierung und FlussführungAbwasser, Schwebstoffe und AblagerungenAbsperrschieber, Absperrklappen und Rückschlagventile
SchlammsystemIsolierung und SchlammtransportDickflüssige, abrasive oder faserige MedienAbsperrschieber, Kugelhähne und Membranventile
BelüftungssystemLuftisolierung und DurchflussregelungNiedriger Luftdruck und häufige EinstellungAbsperrklappen, Kugelhähne und Regelventile
ChemikaliendosierungPräzise Dosierung und chemische IsolierungSäuren, Laugen, Desinfektionsmittel und KoagulierungsmittelMembran-, Kugel-, Nadel- und Regelventile

WDL-Ventilprodukte für Wasseraufbereitungsprojekte

Die folgenden Produkte wurden aus dem bestehenden WDL-Ventilsortiment ausgewählt
Website. Endgültige Größe, Material, Sitz, Beschichtung und Antrieb sind
entsprechend der Wasserqualität und den Betriebsbedingungen konfiguriert.

WDL-Edelstahl-Absperrschieber für Rohrleitungen in der Wasseraufbereitung

Edelstahl-Absperrschieber

 

Vollstrom-Absperrventil für Trinkwasser und aufbereitetes Wasser
sowie ausgewählte Dienstleistungen im Bereich Chemie.

WDL-Schwenk-Rückschlagventil für Wasserpumpwerke

Flansch-Rückschlagklappe

 

Verhindert Rückfluss an Pumpenauslässen und in Aufbereitungsanlagen
sowie Wasserfernleitungen.

Welcher Ventiltyp sollte gewählt werden?

Absperrklappen

Absperrklappen finden in großen Wasserleitungen breite Anwendung, weil
Sie sind kompakt, relativ leicht und lassen sich leicht automatisieren. Robust
Sitze sind im Klarwasserbetrieb üblich, während anspruchsvollere
Unter bestimmten Bedingungen können Hochleistungsausführungen oder Ausführungen mit Metallsitzen erforderlich sein.

Absperrschieber und Messerschieber

Absperrschieber bieten einen geraden Durchflussweg für die Absperrung des Wasserflusses.
Messerschieber eignen sich besser für Abwasser und Schlamm
die Schwebstoffe, Fasern oder Sedimente enthalten. Standardschieber
Ventile sollten normalerweise entweder vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen betrieben werden.

Kugelhähne

Kugelhähne gewährleisten eine dichte Absperrung und einen geringen Durchflusswiderstand. Sie sind
wird häufig in den Bereichen Aufbereitungschemikalien, Trinkwasser, Probenahme und
kleinere Prozesslinien. Die Kompatibilität von Sitz und Dichtung muss überprüft werden
für Anwendungen zur Chemikaliendosierung.

Rückschlagventile

Rückschlagventile schützen Pumpen und Rohrleitungen vor Rückfluss. Schwenk-,
Zweischeiben-, Axial- und andere Ausführungen weisen unterschiedliche Schließmechanismen auf
Geschwindigkeiten und Druckverluste. Bei der Auswahl sollten die Strömungsgeschwindigkeit,
Pumpenbetrieb und Gefahr von Wasserschlägen.

Membranventile

Membranventile trennen das Medium vom Ventilspindel und anderen beweglichen Teilen
Komponenten. Sie eignen sich für die gezielte Chemikaliendosierung,
Anwendungen mit ätzenden Flüssigkeiten und Anwendungen, bei denen Verunreinigungen ein Problem darstellen.

Regelventile

Regelventile regeln den Durchfluss, den Druck oder den Wasserstand. Kolben
Ventile kommen häufig in Wassersystemen zum Einsatz, die einen stabilen
Regelung, Druckminderung oder Kavitationsbeständigkeit.

Wie werden Ventilwerkstoffe ausgewählt?

Die Materialauswahl richtet sich zunächst nach der Wasserchemie und der Funktion von
das Ventil. Rohwasser, Trinkwasser, Abwasser, Schlamm und Dosierung
Chemikalien führen zu unterschiedlichen Korrosions- und Verschleißbedingungen.

MaterialTypische AnwendungÜberlegungen zur Auswahl
Duktiles GusseisenAllgemeine Wasser- und AbwasserleitungenDie Qualität der inneren und äußeren Beschichtung ist wichtig
KohlenstoffstahlHochdruck-Wasser- und VersorgungssystemeKorrosionszugabe und Beschichtung müssen berücksichtigt werden
EdelstahlTrinkwasser und korrosive BehandlungsflüssigkeitenDie Chloridkonzentration und die Temperatur müssen überprüft werden
Duplex-EdelstahlWasserversorgung mit chloridhaltigem oder chloridbedürftigem WasserDie Güteklasse, die Schweißnaht und die Wasserchemie müssen überprüft werden
Gefütterte AusführungDosieranlagen für korrosive ChemikalienDie Auskleidung muss den chemischen Anforderungen sowie den Druck- und Temperaturbedingungen entsprechen

Warum sind Ventilbeschichtungen wichtig?

Bei Ventilen aus duktilem Gusseisen und Kohlenstoffstahl kommen üblicherweise Schutzvorrichtungen zum Einsatz
Beschichtungen, um das Grundmetall von Wasser, Erde und dem
Umgebungsbedingungen. Die Beschichtungsqualität kann einen starken Einfluss auf die
Lebensdauer eines Ventils.

Bei der Auswahl der Beschichtung sollten der Einsatz in Tauchumgebungen sowie der Einbau unter Erde berücksichtigt werden
Aufstellung, Sonneneinstrahlung, Luftfeuchtigkeit, Einwirkung von Chemikalien und Trinkwasser
Wasserbedarf. Oberflächenvorbereitung, Schichtdicke,
Haftung, Kantenabdeckung und Feiertagsprüfung sollten festgelegt werden
sofern dies für das Projekt erforderlich ist.

Welche Ventile eignen sich für Schlamm?

Schlamm kann Fasern, Sand, Sedimente und Schwebstoffe enthalten, die
sich in den Ventilhohlräumen ansammeln oder weiche Sitze beschädigen können. Ventile für
Die Schlammableitung sollte einen freien Durchfluss gewährleisten und Bereiche minimieren
an Stellen, an denen sich Feststoffe ansammeln können.

Messerschieber, ausgewählte Kugelhähne und Membranventile sind
die üblicherweise für Schlammsysteme in Betracht gezogen werden. Die endgültige Auswahl hängt ab von
Feststoffkonzentration, Partikelgröße, Druck, Strömungsgeschwindigkeit und
erforderliche Absperrleistung.

Wie lässt sich Wasserschlag reduzieren?

Ein Wasserschlag tritt auf, wenn sich die Strömungsgeschwindigkeit zu schnell ändert. Schnelle
ein Pumpenstillstand, ein schnelles Schließen des Ventils oder ein ungeeignetes Rückschlagventil können
Druckstöße, Vibrationen und Schäden an den Rohrleitungen verursachen.

Ventilschließzeit, Rückschlagventilreaktion, Stellantriebsgeschwindigkeit und System
Der Druck sollte gemeinsam bewertet werden. Ventile mit kontrollierter Schließung,
geeignete Rückschlagventilkonstruktionen und Empfehlungen zur Druckstoßanalyse können
Druckschwankungen verringern.

So wählen Sie Ventile für die Wasser- und Abwassertechnik aus

  1. Medium bestimmen: Rohwasser, Trinkwasser, Abwasser, Schlamm,
    Luft oder Behandlungschemikalie.
  2. Geben Sie den Normal- und den Maximaldruck, die Temperatur und die Durchflussmenge an.
  3. Geben Sie die Feststoffkonzentration, die Partikelgröße und den Faseranteil an.
  4. Legen Sie fest, ob das Ventil zur Absperrung, zur Drosselung,
    Rückschlagventil oder Druckregelung.
  5. Wählen Sie kompatible Materialien für Karosserie, Verkleidung, Sitze, Dichtungen und Beschichtungen aus.
  6. Überprüfen Sie, ob es sich um Flansch-, Wafer-, Ösen-, Schweiß- oder Gewindeanschlüsse handelt.
  7. Wählen Sie zwischen manueller, mechanischer, pneumatischer, elektrischer oder hydraulischer Betätigung.
  8. Legen Sie die Anforderungen hinsichtlich Leckage, Beschichtung, Hygiene und Prüfung fest.

Häufig gestellte Fragen

Welches Ventil wird in Wasseraufbereitungsanlagen am häufigsten verwendet?

Absperrklappen werden häufig zur Wasserabschaltung eingesetzt, da sie
sind kompakt und eignen sich für große Rohrleitungsdurchmesser. Absperrschieber, Kugelhähne,
Rückschlag-, Membran- und Regelventile werden für andere Anlagen ausgewählt
Funktionen.

Welches Ventil eignet sich für Abwasser und Schlamm?

Schieber, Membranventile und ausgewählte Kugelhähne kommen häufig zum Einsatz
für Abwasser und Schlamm. Die Auswahl hängt vom Feststoffgehalt ab,
Fasern, Druck und erforderliche Absperrung.

Welches Ventil verhindert den Rückfluss aus einer Wasserpumpe?

Ein Rückschlagventil verhindert den Rückfluss am Auslass einer Pumpe. Das Rückschlagventil
Die Auslegung und die Schließreaktion sollten entsprechend dem Durchfluss gewählt werden
Strömungsgeschwindigkeit, Pumpenbetrieb und Wasserschlaggefahr.

Können Ventile für die Wasseraufbereitung automatisiert werden?

Absperrklappen, Kugelhähne, Absperrschieber und Regelventile können pneumatisch oder elektrisch betätigt werden
oder hydraulische Antriebe. Bei der Dimensionierung des Antriebs sollte das Drehmoment des Ventils berücksichtigt werden,
Druck, Taktfrequenz und erforderliche Ausfallsicherheitsmaßnahme.

Welche Ventile werden für die Chemikaliendosierung verwendet?

Membran-, Kugel-, Nadel- und Regelventile werden üblicherweise als
für die Chemikaliendosierung. Die mit der Chemikalie in Berührung kommenden Werkstoffe müssen mit der Bezeichnung der Chemikalie übereinstimmen,
Konzentration und Betriebstemperatur.

 

Besprechen Sie Ihre Anwendung für Wasseraufbereitungsventile

Teilen Sie WDL Valve Ihr Medium, den Druck, die Durchflussmenge und den Feststoffgehalt mit,
Anforderungen an Material und Antrieb für die technische Prüfung und die Angebotserstellung.

Diese Bewerbung diskutieren

Ähnliche Beiträge

Schreibe einen Kommentar

Deine E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. Erforderliche Felder sind mit * markiert